


XSLB型雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)采用雙吸式結(jié)構(gòu),螺桿兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨(dú)采用潤(rùn)滑油(脂)潤(rùn)滑,因而不受輸送介質(zhì)的影響。兩螺桿間用一對(duì)同步齒輪驅(qū)動(dòng),螺桿齒面間并不接觸,而留有一微小間隙,介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對(duì)螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外,一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥,當(dāng)排放壓力超過(guò)額定值時(shí),有一定的保護(hù)作用。 泵體上的進(jìn)出口方向有兩種,一為水平進(jìn),水平出;二為水平進(jìn),垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。
XSLB型螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)特色優(yōu)點(diǎn)
1、輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能,多相混輸時(shí),含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結(jié)構(gòu),采用獨(dú)立潤(rùn)滑,可以輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。
4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng),二轉(zhuǎn)子之間不接觸,即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無(wú)妨。
5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
7、雙吸式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子上沒(méi)有軸向力。
8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封,具有壽命長(zhǎng)、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。
XSLB型雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)性能范圍
1、最高工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1~2000m3/h
3、溫度范圍-20~520℃
4、介質(zhì)粘度 1~3000mm2/s,降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s 介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)性能影響較大,泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,在試驗(yàn)不充分時(shí),建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速:介質(zhì)粘度cSt轉(zhuǎn)速r/min <4001500 400 ~12001000 1200~3600750
XSLB型雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇,泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見(jiàn)雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)的結(jié)構(gòu)形式介紹。
性能參數(shù)的選擇:
1. 流量 Q :
作為容積式泵,影響雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ,壓力 p ,以及介質(zhì)的粘度 v 。
1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響:
螺桿雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)在工作時(shí),兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔,即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下,泵內(nèi)部無(wú)泄漏,那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即: Qth=n*q
n---- 轉(zhuǎn)速;
立式雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)
q---- 理論排量,即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積;
Qth---- 理論排量。
1.2 壓力 △ P 的影響:
雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)實(shí)際工作過(guò)程中,其內(nèi)部存在泄漏,也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙,且密封腔前、后存在壓差 △ P ,因此,有一部分液體回流,即存在泄漏,泄漏量用 △ Q 表示,則 Q=Qth- △ Q
顯而易見(jiàn),隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高,泄漏量 △ Q 逐漸增大。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu),影響大小也各不相同。
1.3 粘度 v 的影響:
試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
同理,對(duì)于雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制),粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。
綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過(guò)一系列的計(jì)算才能精確地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。
2. 壓力 △ P :
與離心泵不同,雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)的工作壓力 △ P 由出口負(fù)載決定,即出口阻力來(lái)決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學(xué)的知識(shí)對(duì)出口阻力精確的計(jì)算。
3. 軸功率 N :
雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)的軸功率分為兩部分,即:
Nth---- 液壓功率,即壓力液體的能量;
Nr---- 摩擦功率。
對(duì)于確定的壓力和流量,其液壓功率是一定的,因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。
摩擦功率是由于運(yùn)動(dòng)部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的,并且介質(zhì)粘度的增加也會(huì)引起液體摩擦功率的增加。
由此,泵的軸功率除了液壓功率外,其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加,因此在選擇配套電機(jī)時(shí),介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí),需要作比較精確的計(jì)算。
4. 吸上性能的計(jì)算及選擇
雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)工作分為以下幾個(gè)階段:
4.1 吸入,此時(shí)液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動(dòng);
4.2 旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體;
4.3 壓出,此時(shí)液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
在以上三個(gè)階段中,最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件,泵才能正常工作,這是泵工作的重要條件,否則就會(huì)發(fā)生氣蝕,即引起振動(dòng),噪音等問(wèn)題。
5. 汽蝕余量的計(jì)算:
泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉(zhuǎn)速 n ,導(dǎo)程 h 以及泵所輸送介質(zhì)的粘度 v 等因素都有關(guān)系,對(duì)我廠引進(jìn)的 Bornemann 雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)用以下公式計(jì)算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146
VF---- 軸向流速, VF=n*h/60(m/s) ;
n---- 轉(zhuǎn)速 (r/min) ;
h---- 導(dǎo)程 (m) ;
v---- 工作粘度 (°E) 。
由此可見(jiàn),泵的 NPSHr 是隨 VF , v 的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下,宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)。這在選型時(shí)是很重要的。
5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計(jì)算,這里不再闡述。
5.2 想要保持泵正常工作,即不發(fā)生汽蝕、振動(dòng)等問(wèn)題,必須保證以下條件:
NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。
6.雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制)的轉(zhuǎn)速選擇:
選擇不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問(wèn)題: 6.1 通過(guò)選擇合適的泵轉(zhuǎn)速,以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等。
6.2 隨著粘度的不同,泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。
對(duì)于 Boremann 雙螺桿泵(雙螺桿保溫泵,雙螺桿泵立式泵,雙螺桿磁力泵定制),粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件,隨著粘度的增大,允許轉(zhuǎn)速也越低。
轉(zhuǎn)速的選擇實(shí)質(zhì)也是吸上性能的問(wèn)題,尤其是在高粘度的情況下,如果轉(zhuǎn)速選得過(guò)高,就會(huì)引起吸入不足,從而產(chǎn)生噪音和振動(dòng)等問(wèn)題。因此務(wù)必遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。