殺菌劑計量泵正確安裝方式

殺菌劑計量泵正確安裝方式

殺菌劑計量泵產(chǎn)品特點：

1、殺菌劑計量泵傳動為蝸桿副，曲柄連桿傳動，調(diào)節(jié)機構(gòu)為N軸。

2、原最大排量：Q=1250L/h 

3、原最大排壓：P2=50Mpa

4、適應(yīng)介質(zhì)溫度≤450℃

5、流量控制方式：手動/自動沖程調(diào)節(jié)/變頻

6、殺菌劑計量泵在運行或停止?fàn)顟B(tài)下可調(diào)節(jié)流量

7、殺菌劑計量泵在過流零件材質(zhì)：304、316L、20#合金、合氏合金、陶瓷等

8、流量精度：≤±1％

9、進出口連接：可選卡套式焊接管式、法蘭式 螺紋式.

10、可特殊設(shè)計：①高壓 ②低溫冷卻 ③加熱夾套 ④高溫 ⑤高度＞CP11、可多臺并聯(lián)使用，流量可分別調(diào)節(jié)。

設(shè)備安裝：

1.建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲液池的最低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥。最大容許吸程高度需根據(jù)具體管路條件進行計算。

2.建議在吸入管路中安裝過濾器，以便檢查和清洗。同時必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護。

3.在殺菌劑計量泵出口管路中必須安裝脈動緩沖器、安全閥。如壓力低于3Bar時，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

4.吸入管路的管徑必須大于殺菌劑計量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮殺菌劑計量泵的峰值流量、管路長度和物料粘度等參數(shù)。當(dāng)出口管路未安裝脈動緩沖器時，也必須參照吸入管徑的選擇來確定管徑尺寸。

5.電機接線必須參照電機銘牌和操作說明書。

6.打開驅(qū)動箱蓋，將潤滑油加入箱內(nèi)，油位至蝸桿軸承底部。

7.將沖程調(diào)至100%，保持活塞最靠前位置。將位于泵頭上的排氣閥拆下，從排氣口向泵頭內(nèi)加注液壓油，直至加滿。壓力釋放閥安裝復(fù)位。剩余液壓油倒入液壓油箱。

8.將殺菌劑計量泵出口管路斷開，或打開管路排氣閥。

9.將沖程調(diào)至0%。啟動殺菌劑計量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。

10.逐步調(diào)大沖程至100%，同時按照操作說明書要求，對位于液壓油箱內(nèi)的補油閥進行調(diào)整，使補油閥芯保持上、下1毫米的移動量。觀察殺菌劑計量泵出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化。當(dāng)沖程改變時，補油閥必須作相應(yīng)調(diào)整。

11.關(guān)閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料。