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- 當(dāng)前系統(tǒng)時(shí)間：2023/1/25 8:06:59
漿液循環(huán)泵
漿液循環(huán)泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過(guò)流部件所用材質(zhì)上，綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
漿液泵液下漿液循環(huán)泵，液下部分無(wú)任何軸承、密封，無(wú)任何易損件，免維護(hù)，當(dāng)泵的液下長(zhǎng)度小于1.8米時(shí)，該泵為懸臂式離心泵；當(dāng)泵的液下長(zhǎng)度大于1.8米時(shí)，該泵為立式長(zhǎng)軸液下離心泵。
漿液泵型漿液循環(huán)泵全金屬泵同何尺寸易控制保證，零件表面光潔度高，部件配合間隙小，容積效率高，綜合效率比非金屬泵高5%以上。過(guò)流部件使用壽命長(zhǎng)，金屬護(hù)板承受剪切滑動(dòng)磨損能力比一般非金屬材料強(qiáng)，能經(jīng)受長(zhǎng)期的剪切磨損。
動(dòng)態(tài)抗磨性為0.008~0.08mm/年,抗拉強(qiáng)度高,在長(zhǎng)期腐蝕工況下能保持恒定的性能。
漿液泵型漿液循環(huán)泵過(guò)流部件采用全金屬耐磨蝕鉻鎳合金材料，耐磨損與耐腐蝕兼顧，表面晶間間隙小，具有優(yōu)良的耐氧化物應(yīng)力腐蝕裂紋能力及更高的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行可靠性高，全金屬泵克服了非金屬泵內(nèi)襯容易出現(xiàn)脫落、撕裂、變形等缺點(diǎn)。水力摩擦損失小，比同參數(shù)的非金屬泵效率高，3%以上。
漿液泵漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.后拆式結(jié)構(gòu)，在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下，方便的檢查或更換葉輪與機(jī)械密封。
2.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)直聯(lián)的設(shè)計(jì)
3.高效的硬質(zhì)合金葉輪
4.采用可更換的硬質(zhì)合金內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯的雙泵殼結(jié)構(gòu)，具有良好的耐磨、耐腐蝕性，可靠性高。
Z T 系 列 脫 硫 泵 性 能 參 數(shù) 表
|
型 號(hào) |
允許配帶最大功率N(kw) |
流量Q(m3/h) |
揚(yáng)程H(m) |
轉(zhuǎn)速n(r/m) |
最高效率 |
汽蝕余量 |
間斷通過(guò)最大粒度 (mm) |
泵重T(kg) |
|
800漿液泵-90 |
900 |
3142-9700 |
6.0-28.7 |
300-592 |
89.3 |
2.0 |
181 |
5900 |
|
700漿液泵-84 |
630 |
2157-7360 |
5.2-24.5 |
300-591 |
88.8 |
2.0 |
168 |
5420 |
|
600漿液泵-82 |
500 |
1664-5600 |
5.2-27.8 |
300-595 |
88.3 |
2.2 |
152 |
4900 |
|
500漿液泵-85 |
400 |
1036-4080 |
5.7-26.8 |
300-591 |
84.7 |
3.1 |
135 |
4500 |
|
350漿液泵-78 |
500 |
720-2865 |
11.6-51.1 |
400-740 |
78.0 |
3.5 |
104 |
3700 |
|
300漿液泵-60 |
400 |
580-2403 |
8.9-53.1 |
490-989 |
81.1 |
4.3 |
96 |
2790 |
|
200漿液泵-45B |
90 |
138-645 |
5.7-31.0 |
490-990 |
80.8 |
2.0 |
51 |
1750 |
|
150漿液泵-55B |
132 |
139-630 |
11.3-53.7 |
490-990 |
78.1 |
2.3 |
56 |
1540 |
|
150漿液泵-50B |
90 |
62-279 |
9.3-44.6 |
490-980 |
65.7 |
2.1 |
30 |
1470 |
|
150漿液泵-50 |
90 |
63-279 |
9.3-44.6 |
490-990 |
65.7 |
2.1 |
30 |
1470 |
|
150漿液泵-40 |
132 |
122-503 |
11.2-61.2 |
700-1490 |
73.1 |
2.6 |
40 |
830 |
|
100漿液泵-45B |
90 |
41-219 |
12.1-76.4 |
700-1480 |
51.8 |
2.4 |
24 |
800 |
|
100漿液泵-40B |
75 |
61-268 |
12.0-61.0 |
700-1480 |
70.4 |
1.7 |
29 |
620 |
|
100漿液泵-35 |
75 |
77-323 |
8.8-45.9 |
700-1480 |
70.4 |
1.9 |
42 |
550 |
|
80漿液泵-36 |
37 |
41-167 |
8.9-47.1 |
700-1480 |
62.4 |
1.5 |
16 |
480 |
|
65漿液泵-40 |
55 |
34-159 |
12.2-63.2 |
700-1480 |
62.1 |
2.1 |
16 |
490 |
|
65漿液泵-30 |
22 |
21-99 |
7.0-35.6 |
700-1470 |
54.6 |
2.2 |
19 |
260 |
|
50漿液泵-40D |
30 |
16-76 |
9.5-51.7 |
700-1480 |
45.1 |
1.2 |
10 |
320 |
|
50漿液泵-30 |
18.5 |
16-78 |
6.1-36.3 |
700-1460 |
48.5 |
0.8 |
16 |
210 |
|
40漿液泵-25 |
45 |
16.8-74.7 |
13.7-88.6 |
1400-2950 |
42.5 |
2.6 |
9 |
185 |
|
40漿液泵-20B |
15 |
7.9-37.1 |
10.7-57.5 |
1400-2930 |
53.0 |
0.9 |
7 |
160 |
|
40漿液泵-19 |
15 |
7.8-34.9 |
12.3-57.1 |
1400-2930 |
58.8 |
1.2 |
11 |
173 |
|
40漿液泵-17 |
7.5 |
4.6-23.4 |
9.2-44.6 |
1400-2900 |
52.4 |
2.5 |
11 |
127 |
|
25漿液泵-25 |
4 |
4.7-19.9 |
3.3-21.6 |
700-1440 |
38.0 |
3.3 |
5 |
107 |
|
25漿液泵-15 |
5.5 |
4.4-19.3 |
6.2-34.4 |
1390-2900 |
41.8 |
1.3 |
8 |
89 |