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            鋰電池漿料泵,鋰電池漿料輸送泵

          • 作者:admin
          • 發(fā)布時(shí)間:2016/11/19 12:21:14
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          鋰電池漿料泵,鋰電池漿料輸送泵

          鋰電池漿料泵,鋰電池漿料輸送泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式轉(zhuǎn)子泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵,由于這種泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流動(dòng)平穩(wěn),吸入性能好,壓力脈動(dòng)小,除可以輸送各種可流動(dòng)的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調(diào)節(jié)性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護(hù)、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

          轉(zhuǎn)子泵

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          工作原理

           鋰電池漿料泵,鋰電池漿料輸送泵的工作原理: 

          轉(zhuǎn)子泵時(shí)一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,主要工作部件是偏心轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀,分別形成數(shù)個(gè)單獨(dú)的密封容腔,轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn),將各個(gè)密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。由于有這些特性,單轉(zhuǎn)子泵特別適合下列工況的工作:

          1.輸送高粘度的介質(zhì);2.輸送含有固體顆;蚶w維的介質(zhì);3.要求連續(xù)、壓力溫度、不出現(xiàn)周期性壓力波動(dòng);4.要求攪動(dòng)小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu);5.低的噪聲。

          3

          選型問題

          鋰電池漿料泵,鋰電池漿料輸送泵的選型:

          選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的,而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)選擇,才能保證泵可靠運(yùn)行。

          泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許最高轉(zhuǎn)速,在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同,選用時(shí)一般都應(yīng)低于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。對(duì)高粘度和含顆粒介質(zhì),一般采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低些,低轉(zhuǎn)速對(duì)泵的磨損有利,但在使用后由于定子的磨損流量下降,這時(shí)可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,以補(bǔ)償流量下降也為常策。

          輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃~80℃特殊情況可高達(dá)120℃。

          泵的每級(jí)(定子的一個(gè)導(dǎo)程)正常壓力為 0.6Mpa,短時(shí)間(不超過30分鐘)內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa,當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。

          泵送清水時(shí)最高吸程為 8米,實(shí)際使用建議不超過6.5米,當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時(shí),應(yīng)以正壓吸入。

           

          濃漿泵是一種單轉(zhuǎn)子式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的轉(zhuǎn)子(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的轉(zhuǎn)子襯套(稱定子)。

          其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)傳動(dòng),液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作,軸材料2cr13襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃,可用于輸送食品漿料和粘度1000000泊斯卡·秒含有固體顆;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

           

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          材料選用

          鋰電池漿料泵,鋰電池漿料輸送泵與你分享轉(zhuǎn)子泵材料的選用

           

            單轉(zhuǎn)子泵的主要工作部件是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子和與其相配合的橡膠襯套,部件的材質(zhì)是根據(jù)輸送介質(zhì)的特性確定的。單轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子通常采用炭鋼(鍍硬 鉻)、滲氮鋼、1Cr18Ni9Ti(鍍硬鉻)及鈦金屬等材料。為了提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子的耐磨性,應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行鍍硬鉻處理,鍍層一般為0�06~0�08mm。襯套的內(nèi)襯絕大多數(shù)采用各種牌號(hào)的橡膠制造,特殊情況下也可采用塑料、聚四氟乙烯或金屬制造。襯套所用的橡膠牌號(hào)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的化學(xué)性能、所含雜質(zhì)的多少及泵的壓力和轉(zhuǎn)速等因素進(jìn)行選擇。建筑機(jī)械由于介質(zhì)中含有顆粒和雜質(zhì),一般選擇彈性大、硬度低的橡膠。泵的過流部件如吸入管、壓出管和間隔套等零件的材料一般為鑄鐵、球墨鑄鐵或奧氏體不銹鋼等材料制造。

           

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