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            蒸餾塔出料泵

          • 作者:admin
          • 發(fā)布時(shí)間:2016/10/14 20:59:09
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          • 標(biāo)簽:蒸餾塔出料泵
           

          蒸餾塔出料泵

           一,詳細(xì)介紹 

          1,蒸餾塔出料泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵,輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+480℃。 

          2,適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。 

          二,結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 

           

          1,泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。 

          2,懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。 

           

          三,蒸餾塔出料泵的旋轉(zhuǎn)方向: 

           

          泵通過加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 

           

          四,泵的軸封型式: 

           

          1,填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤(rùn)滑、清洗用。 

          ,2,機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。 

           

          泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。 

          五,拆卸與裝配 

           

          拆卸: 由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。 

          蒸餾塔出料泵的性能范圍: 

           

          流量Q:6.3~400m3/h 揚(yáng)程H:5~132m 

           

          轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW 

           

          進(jìn)口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa 

           

          蒸餾塔出料泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格。

          蒸餾塔出料泵可選沖洗方案此案采用APi標(biāo)準(zhǔn):

              適用情況:

              1.清潔介質(zhì)(介質(zhì)本身須清潔)

              2.介質(zhì)溫度不高于110℃

              3.出料泵進(jìn)出口間的壓差不能大于10Bar

              大于10Bar.則需設(shè)節(jié)流閥)

               PLAN13入口自沖洗

              介質(zhì)由入口經(jīng)管線進(jìn)入機(jī)封實(shí)現(xiàn)液體的循環(huán)流動(dòng)

              適用情況:

              1.出料出料泵進(jìn)出口壓力差大于10Bar

              2.清潔介質(zhì)

              3.介質(zhì)溫度不高于110℃

               PLAN21出口冷卻自沖洗

              介質(zhì)由泵的出口經(jīng)冷卻器降溫后,再進(jìn)入機(jī)械密封,實(shí)現(xiàn)對(duì)密封的冷卻.

              適用情況:

              1.介質(zhì)溫度高于110℃

              2.清潔介質(zhì)

               PLAN52不加壓冷卻方式

              利用壓力小于工藝流體壓力但不低于大氣壓力的阻隔流體,注入密封室中。由于隔流體壓力小于工藝流體壓力,少量工藝流體泄漏至阻隔流體中,被阻隔流體出密封室,到密封系統(tǒng)或放空系統(tǒng)中進(jìn)行處理,從而避免工藝流體的直接排放大氣和環(huán)境的污染。

              技術(shù)要求:

              1.低壓阻隔流體防止?jié)B漏,但阻隔液壓力不得低于O.7公斤/厘米

              2.阻隔流體須清潔,潤(rùn)滑,且和介質(zhì)相溶

              3.阻隔流體的流向應(yīng)與軸的旋向相同

              適應(yīng)場(chǎng)合:

              低沸點(diǎn)、易汽化的介質(zhì)

              危險(xiǎn)品

              不允許介質(zhì)被污染的制藥行業(yè)

               PLAN53加壓冷卻方式

              利用壓力大于工藝流體和大氣壓力的阻隔流體注入密封室中,由于阻隔流體壓力大于工藝流體壓力,防止了工藝流體向阻隔流體的泄漏,從而有效地防止工藝流對(duì)大氣和環(huán)境的污染。

              技術(shù)要求:

              1.阻隔流體壓力至少比密封腔壓力高1—2公斤/厘米2.阻隔流體須清潔,潤(rùn)滑,且和介質(zhì)相溶

              3.阻隔流體的流向應(yīng)與軸的旋向相同

              適應(yīng)場(chǎng)合:

              易結(jié)晶或固化的介質(zhì)

              易聚合介質(zhì)

              常溫含顆粒的介質(zhì)

               PLAN54加壓冷卻方式

              利用加壓泵給阻隔流體加壓,壓力比工藝流體壓高1—2公斤/厘米2一方面,提高阻隔流體的循環(huán)速度,加快對(duì)密封面的冷卻;另一方面,阻止工藝流體通過內(nèi)側(cè)密封向阻隔流體系統(tǒng)的泄漏,避免工藝流體對(duì)大氣和環(huán)境的污染。

              技術(shù)要求:

              1.阻隔流體壓力比密封腔內(nèi)工藝流體壓力高1—2公斤/厘米

              2.阻隔流體須清潔,潤(rùn)滑,且和介質(zhì)相溶

              3.阻隔流體的流向應(yīng)與軸的旋向相同

              適應(yīng)場(chǎng)合:

              高溫含顆粒的介質(zhì)

              熱流體

              低溫介質(zhì)

           

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